Wat is het doel van cokesapparatuur in de industrie?

De belangrijkste toepassingen van verkooksingsapparatuur in de industrie omvatten de volgende aspecten:

‌Destillatie van steenkool op hoge temperatuur‌:Cokesapparatuurverwarmt steenkool onder luchtdichte omstandigheden tot een bepaalde temperatuur om het te ontleden in producten zoals cokes, steenkoolgas en koolteer‌.

‌Verzamelen en verwerken van bijproducten‌: Verkooksingsapparatuur is ook verantwoordelijk voor het verzamelen en verwerken van bijproducten, zoals de zuivering en recycling van steenkoolgas, en de scheiding en zuivering van koolteer, enz.

‌Controleparameters van het productieproces‌: Verkooksingsapparatuur zorgt voor de stabiliteit en efficiëntie van de verkooksingsreactie door parameters zoals temperatuur, druk en stroming in het productieproces te controleren.

‌Waarborgen van de veiligheid en milieubescherming van het productieproces‌: Verkooksingsapparatuur is uitgerust met overeenkomstige afgasbehandeling, afvalwaterbehandeling en andere faciliteiten om de veiligheid en milieubescherming van het productieproces te garanderen.

Typen en processen van verkooksingsapparatuur

Verkooksingsapparatuur omvat voornamelijk horizontale cokesovenproducten en verticale cokesovenproducten. Horizontale cokesovenproducten worden doorgaans gebruikt om grotere materialen te verwerken, terwijl verticale cokesovenproducten geschikt zijn voor de verwerking van kleinere materialen‌. Daarnaast omvat het verkooksingsproces vijf processen: vertraagde verkooksing, ketelverkooksing, openhaardverkooksing, gefluïdiseerde verkooksing en flexibele verkooksing.

Het belang van verkooksingsapparatuur in de industrie

Verkooksingsapparatuur speelt een belangrijke rol in de industrie, wat vooral tot uiting komt in de volgende aspecten:

‌Verbeteren van de productie-efficiëntie‌: Door verschillende parameters in het productieproces nauwkeurig te controleren, kunt u de stabiliteit en efficiëntie van de verkooksingsreactie garanderen, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.

‌Productieveiligheid garanderen‌: Door brand- en explosiepreventietechnologie, gasdetectie en automatische controle en andere maatregelen kunnen de veiligheidsrisico's in het productieproces worden verminderd en de veiligheid van werknemers en apparatuur worden gewaarborgd.

‌Milieubescherming‌: Verwijder schadelijke stoffen uit steenkoolgas door middel van technologieën zoals de zuivering van steenkoolgas, verminder de milieuvervuiling en voldoe aan de eisen op het gebied van milieubescherming.